阀门为什么需要定期维护？
工业阀门长期运行后可能出现外部腐蚀、填料磨损、紧固件松动、阀杆或齿轮润滑不足、执行机构故障以及密封性能下降等问题。
维护的目标是尽早发现异常并维持阀门的操作和密封能力，而不是按照统一时间表机械拆解所有阀门。
维护前首先要确认什么？
涉及阀门拆卸、填料调整、承压连接或内部检查前，应按照现场安全程序确认管线隔离、泄压、排空、介质危害和设备锁定要求。
高温、低温、腐蚀、有毒、易燃或高压介质必须按照项目安全制度处理，不能仅关闭手轮就认为已经具备检修条件。
日常巡检主要看哪些位置？
可重点检查阀体和阀盖连接、法兰、填料函、阀杆、手轮或齿轮箱、执行机构、仪表附件以及支撑部位。
常见异常包括外漏、腐蚀、异常振动、异响、紧固件松动、阀杆运动异常、执行机构气源或电气报警等。
阀门表面应该怎样清洁？
清洁方法应与阀体材料、涂层、密封件和介质残留物相容。普通灰尘可采用适当的干式清洁方式，油污和工艺残留则应按照现场材料兼容性和环保要求处理。
不得把蒸汽吹扫、钢丝刷或强溶剂作为所有阀门通用清洗方法，以免损伤涂层、非金属件或密封面。
哪些部位可能需要润滑？
部分阀门的外露阀杆螺纹、阀杆螺母、轴承、齿轮和蜗轮机构可能需要润滑。部分旋塞阀还具有专用注脂或密封剂系统。
是否润滑、使用什么润滑剂以及周期多长，应按照制造商说明、介质、温度和现场环境确定。
为什么不能统一推荐黄油、机油或石墨粉？
不同润滑剂具有不同温度、材料和介质兼容性。错误润滑剂可能污染介质、破坏密封材料、吸附粉尘或在高温下失效。
因此不应把机油、普通润滑脂、二硫化钼或石墨等列为所有阀门的统一选择。
填料泄漏应该直接拧紧压盖吗？
填料处出现外漏时，应先判断填料磨损、阀杆表面、压盖受力和系统条件。必要时可以按照产品维护程序均匀调整压盖，但不能无限制拧紧。
过度压紧可能增加阀杆摩擦、影响执行器动作并加速填料磨损。严重泄漏应安排隔离检修。
气动和电动阀门还要检查什么？
气动阀门应检查气源质量、过滤减压装置、气管连接、电磁阀、定位器和限位开关等附件。
电动阀门应按照执行机构说明检查电源、接线、限位、扭矩保护、密封和内部状态。不要在不了解设定值的情况下随意改变限位或扭矩参数。
长期不动作的阀门需要定期开关吗？
是否进行周期性动作测试应由系统运行要求和阀门类型决定。部分备用或联锁阀需要定期功能测试，但不能在影响工艺安全的情况下随意启闭。
测试前应确认阀门动作不会造成停产、超压、倒流或其它工艺风险。
什么时候需要停机检修？
出现持续外漏、无法正常启闭、执行机构反复故障、阀杆损伤、异常扭矩、内部泄漏明显增大或承压件异常时，应根据风险安排停机检修。
更换密封件、阀杆、阀座或其它关键零件后，应按照产品要求重新进行必要的功能和密封检查。