No Su función es asegurar el flujo unidireccional de líquido en la tubería de succión para que la bomba pueda funcionar normalmente. Cuando la bomba deja de funcionar de forma intermitente durante un corto período de tiempo, el líquido no puede regresar al tanque de fuente de agua para garantizar que la tubería de succión se llene de líquido para facilitar el arranque de la bomba. Cumple con los estándares industriales japoneses JIS B 2031 (válvulas de hierro fundido) y JIS B 2220 (brida)Estándar), hecho de Todo de acero inoxidable, adecuado para la instalación de tuberías verticales de medios corrosivos en las industrias de tratamiento de agua, química, alimentaria y otras. Su función principal es evitar el reflujo del medio cuando la bomba está parada, garantizar que la cámara de la bomba esté llena de líquido y reducir el riesgo de inactividad.
Su estructura y función son las mismas que las de una válvula de retención, excepto que se instala un filtro en la entrada de agua para bloquear las impurezas y proteger la seguridad de la tubería de entrada de agua. La válvula inferior con brida 10K es una válvula que ahorra energía. Generalmente se instala en la parte inferior de la tubería de succión submarina de la bomba de agua. Impide que el líquido en la tubería de la bomba de agua regrese a la fuente de agua, desempeñando el papel de solo entrar pero no entrar. Hay muchos productos de entrada de agua y nervaduras de refuerzo en la tapa de la válvula. No es fácil de bloquear, se utiliza principalmente para tuberías de bombeo, función de vía fluvial y soporte.
La siguiente es una explicación de las dimensiones de estructura, material y rendimiento:
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Optimización de conexión de brida y canal de flujo:
El cuerpo de la válvula adopta una brida JIS 10K (superficie elevada RF o superficie de conexión de anillo RJ), y la distancia y el grosor del orificio de la brida coinciden estrictamente con el estándar JIS B 2220 (como el grosor de la brida DN50 22 mm, el orificio del perno 4×φ19 mm). El canal de flujo está diseñado como una estructura de diámetro completo y la pared interior está pulida como espejo (rugosidad Ra≤0. 8μm) para reducir la resistencia al flujo medio y los residuos.Sistema antifugas de doble sello:
La superficie de sellado principal es un sello duro de metal entre el disco de la válvula y el asiento de la válvula (capa de aleación dura de superficie SUS304, espesor ≥1, 0 mm), el sello secundario utiliza caucho fluorado (FKM) o junta integrada de PTFE, que puede soportar un rango de temperatura de -20 ℃ ~ 150 ℃. La varilla guía del disco de la válvula está equipada con un casquillo autolubricante para evitar atascos y reducir la fricción de apertura y cierre.Estructura de malla inferior antiobstrucción:
La parte inferior está equipada con un filtro extraíble (diámetro de poro ≤ 3 mm, material SUS316L) para interceptar las impurezas de la tubería (partículas ≤ 2 mm). La canasta y el cuerpo de la válvula están conectados a presión para permitir una limpieza y mantenimiento rápidos.
2. Adaptación del material de acero inoxidable
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El cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y los componentes internos están hechos de acero inoxidable austenítico SUS304 o SUS316. La resistencia a la corrosión intergranular se mejora mediante el tratamiento con solución sólida. La concentración de tolerancia del ion cloruro alcanza 200 ppm (304) y 1000 ppm (316) respectivamente. Mejora de las condiciones de trabajo especiales
Medio ácido Escena de alta temperatura: El material del vástago de la válvula se cambia a acero inoxidable endurecido por precipitación SUS630 y la temperatura aplicable se extiende a -196 ℃ ~ 300 ℃
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3. Parámetros de rendimiento y adaptación de la instalación
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Presión nominal 1. 0MPa (JIS 10K), presión de trabajo permitida a temperatura normal 1. 0MPa, reducida a 0. 7MPa a 100 ℃. Presión de prueba de resistencia de la carcasa 1, 5 MPa, presión de prueba de sellado 1, 1 MPa, tasa de fuga ≤ 0. 1 ml/min (según JIS B 2003). :
Especialmente diseñado para tuberías verticales (flujos medios de abajo hacia arriba), la altura de apertura de la válvula es ≥25% del diámetro, lo que garantiza una acción confiable de bajo caudal (≥0,2 m/s). La brida inferior tiene orificios de escape reservados (tapones opcionales) para facilitar las operaciones de drenaje del sistema.
4. Proceso de fabricación y control de calidad
Proceso de moldeo de precisión:
El cuerpo de la válvula está hecho de fundición de precisión a la cera perdida, el canal de flujo interno se procesa mediante CNC de cinco ejes y la tolerancia dimensional se controla ±0,1 mm; la superficie de sellado se muele y se pule mediante un proceso combinado, y la planitud es ≤0,03 mm/m.
Entrada de bomba de proceso químico: Transporte medios corrosivos que contengan ácidos y álcalis débiles (como ácido sulfúrico diluido, solución de NaOH); Sistema de desalinización: Fabricado en acero inoxidable dúplex, resistente a la corrosión por iones cloruro; Equipo de procesamiento de alimentos: Cumple con los requisitos sanitarios del material SUS316L (pulido electrolítico de superficie, Ra≤0, 4μm).
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