Análisis de las características principales de la válvula de globo de fuelle
La válvula de globo de fuelle adopta tecnología de sellado dinámico de fuelle de acero inoxidable multicapa para lograr un sellado sin fugas entre el vástago de la válvula y el cuerpo de la válvula mediante compresión axial. Su diseño de fuelle de doble capa puede aislar eficazmente el medio del contacto con la atmósfera. En comparación con la estructura tradicional del prensaestopas, el rendimiento del sellado mejora significativamente en aproximadamente un 60% (según los datos de prueba del estándar GB/T 13927). El material del cuerpo de la válvula se puede seleccionar entre WCB, CF8, etc., y el rango de temperatura aplicable es de -29 °C a 425 °C, lo que satisface las necesidades de control de fluidos de alta limpieza en los campos petroquímico, farmacéutico y otros.
Estructura y seguridad innovadoras design
Sistema de sellado doble: sellado estático de fuelle y sellado dinámico de asiento de válvula de PTFE que forman una protección redundante, logrando una vida de apertura y cierre ≥5000 en el rango de calibre DN15-DN300
Vástago antirrotación: diseño de ranura guía del vástago biselado de 45 grados para evitar daños por torsión en los fuelles durante la operación
Indicación visual de posición: algunos modelos están equipados con indicadores de apertura mecánicos para facilitar la confirmación del estado en el sitio
Valor de aplicación industrial
En los sistemas de suministro de gas natural licuado (GNL), la válvula presenta:
Tasa de detección de fugas por espectrometría de masas de helio ≤1×10⁻⁶Pa·m³/s (de conformidad con Estándar ISO 15848-1)
El par de apertura y cierre es aproximadamente un 35% menor que el de las válvulas tradicionales, lo que reduce el consumo de energía del actuador
La prueba de fatiga del fuelle alcanza 10,000 ciclos sin fallas (refiriéndose a ASME B16.34)
