Válvula de bola neumática con brida reversible de cuatro vías, fabricada en acero inoxidable, teniendo en cuenta la resistencia y la corrosión, La estructura de cuatro vías admite una conmutación flexible de la dirección del flujo medio y Realiza una conmutación de canales de flujo "tipo T", "tipo L" o "tipo L doble" mediante una rotación de 90° de la esfera. Sigue los estándares de conexión de brida GB (estándar nacional) y ANSI (estándar americano). La superficie de sellado se puede seleccionar entre RF, FF y otras estructuras. Actuador neumático (opcional de simple/doble efecto), tiempo de respuesta ≤2 segundos, admite una presión de fuente de aire de 4 ~ 7 bar y admite control de señal remota; Adaptado para conmutación de flujo y control de corte de agua, vapor, aceite y medios débilmente corrosivos.
>El cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula y la bola están hechos de acero inoxidable 304/316, fundido con precisión y procesado por CNC. El acabado superficial alcanza Ra0. 8 µm. Puede soportar temperaturas de funcionamiento de -29 ℃ ~ 200 ℃ y niveles de presión PN16 ~ PN40. No es fácil deformarse o filtrarse después de un uso prolongado.
2. Adaptación estandarizada
>Sigue estrictamente los estándares de conexión de bridas GB (estándar nacional) y ANSI (estándar americano). La superficie de sellado puede ser opcional en RF, FF y otras estructuras. El espaciado y el diámetro de los orificios de las bridas son compatibles con los principales sistemas de tuberías, lo que reduce los costos de instalación y mantenimiento.
3 Control de ejecución neumático
>Combinado con un actuador neumático de alta precisión (opcional de acción simple/doble), tiempo de respuesta ≤2 segundos, admite una presión de fuente de aire de 4 ~ 7 bar, admite control de señal remota y es adecuado para las necesidades de conmutación manual/automática de líneas de producción automatizadas y entornos de alto riesgo.
Escenarios aplicables
>Ampliamente utilizado en sistemas de distribución de fluidos en industrias químicas, energéticas, de procesamiento de alimentos, de tratamiento de agua y otras industrias, especialmente adecuado para condiciones de trabajo que requieren cambios frecuentes de dirección del flujo o un control estricto de la contaminación del medio.
La selección debe basarse en las condiciones de trabajo reales y una evaluación integral de múltiples dimensiones, como las características del medio, el entorno operativo, la precisión del control, etc., para garantizar la compatibilidad y estabilidad de la válvula y el sistema.
1. Análisis de compatibilidad de medios
- Tipo de medio: Es necesario aclarar las propiedades del fluido (como líquido, gas, medios corrosivos, etc.) y dar prioridad a los materiales compatibles con los medios (como el acero inoxidable 316L, que es resistente a la corrosión fuerte, y el acero inoxidable 304, que es adecuado para condiciones normales de trabajo).
- Requisitos de limpieza: Las industrias alimentaria y farmacéutica recomiendan el uso de cuerpos de válvula con pulido espejo para evitar residuos del medio; para fluidos que contienen partículas, es necesario confirmar si la estructura del canal de flujo de la válvula tiene un diseño antiobstrucción.
2. Parámetros de presión y temperatura
- Presión de trabajo: Seleccione el nivel de presión del cuerpo de la válvula (como PN16/ANSI 150) de acuerdo con la presión máxima del sistema. Se recomienda reservar un margen de seguridad del 20%.
- Rango de temperatura
- Diferencias entre el estándar nacional (GB) y el estándar americano (ANSI)
- Forma de la superficie de sellado: RF (superficie convexa), FF (plano completo) y otras estructuras deben seleccionarse según el tipo de junta.
4. Configuración del actuador neumático
- Selección de acción simple/doble: Los actuadores de doble acción son adecuados para escenarios que requieren una conducción estable en dos direcciones; los actuadores de simple efecto dependen del reinicio por resorte y son adecuados para requisitos de apagado de emergencia debido a la pérdida de aire.
- Presión de la fuente de aire y velocidad de respuesta: La presión de la fuente de aire convencional es de 4~7 bar. Es necesario confirmar si el par del actuador cumple con los requisitos de apertura y cierre de la válvula (un par excesivo puede dañar el vástago de la válvula).
- Requisitos de automatización
- : Se recomienda elegir actuadores con certificación a prueba de explosiones (Ex d IIC T6) o con revestimiento anticorrosión de aleación de aluminio en escenarios químicos y de petróleo y gas.
6. Optimización de funciones adicionales
- Dispositivo de emergencia manual: En condiciones de trabajo de alto riesgo, se recomienda instalar una rueda manual o un mecanismo manual para garantizar una intervención de emergencia en caso de corte de energía.
- Coincidencia de características de flujo: En escenarios de alto caudal, es necesario verificar si el valor Cv del canal del cuerpo de la válvula cumple con los requisitos de precisión de la regulación del flujo.
