四方構造は媒体の流れの柔軟な切り替えをサポートし、球体の90°回転を通じて「T型」または「L型」の流路切り替えを実現し、複雑な管路システムの多モード需要を満たし、設備の冗長配置を減らす。空気圧四方切換フランジボールバルブはステンレス材質を用いて製造し、強度と耐食性を両立し、四方構造は媒体の流れの柔軟な切り替えをサポートし、球体の90°回転を通じて「T型」または「L型」「二重L型」の流路切り替えを実現し、GB（国標）、ANSI（美標）フランジ接続基準に従い、シール面はRF、FFなどの構造を選択可能で、エアアクチュエータ（選択可能/二重作動可能）、応答時間は≦2秒で、4 ~ 7 barのガス源圧力をサポートし、遠隔信号制御をサポートする。水、蒸気、油品及び弱腐食性媒体の流量切り替えと遮断制御に適している。
1. 材质与工艺
弁体、弁蓋及び球体は304/316ステンレス鋼の材質を選択し、精密鋳造とデジタル制御加工を経て成形され、表面仕上げ度はRa 0.8μmに達し、-29℃~ 200℃の動作温度及びPN 16 ~ PN 40の圧力等級に耐えられ、長期使用で変形や漏れにくい。
2. 标准化适配
GB（国標）、ANSI（米標）フランジ接続基準を厳格に遵守し、シール面はRF、FFなどの構造を選択可能で、フランジ孔距離と孔径は主流管路システムと互換性があり、設置とメンテナンスコストを削減する。
3 气动执行控制
高精度空気圧アクチュエータ（単一/二重作用を選択可能）を組み合わせ、応答時間≦2秒、4 ~ 7 barのガス源圧力をサポートし、遠隔信号制御をサポートし、自動生産ライン及びハイリスク環境の手動/自動切替需要に適している。
适用场景
化学工業、エネルギー、食品加工、水処理などの業界の流体分配システムに広く応用され、特に頻繁に流れを切り替えたり、媒体汚染を厳しく制御したりする必要がある状況に適している。
型式選択は実際の運転状況の需要と結びつけて、媒体の特性、操作環境、制御精度などの多次元から総合的に評価して、バルブとシステムの互換性と安定性を確保する必要がある。
1. 介质适配性分析
- 介质类型：流体の性質（例えば液体、気体、腐食性媒体など）を明確にし、優先的に媒体と互換性のある材質（例えば316 Lステンレス鋼耐強腐食、304ステンレス鋼は通常の運転状況に適合する）を選択する必要がある。
- 洁净度要求：食品、医薬業界は鏡面研磨弁体を選択し、媒体の残留を避けることを提案した、粒子含有流体はバルブ流路構造が耐閉塞設計を備えているかどうかを確認する必要がある。
2. 压力与温度参数
- 工作压力：システムの最大圧力に基づいて弁体の耐圧レベル（例えばPN 16/ANSI 150）を選択し、20%の安全余裕を確保することを提案する。
- 温度范围：通常のステンレスバルブは-29℃~ 200℃に適用され、超高温または深冷モードでは特殊なシール材料（PTFE改型や金属ハードシールなど）を処理する必要がある。
3. 法兰连接标准
- 国标（GB）与美标（ANSI）差异：既存のパイプフランジの規格（GB/T 9119平面フランジとANSI RF凸面フランジのシール面の差異など）に適合し、取り付け干渉を避ける必要がある。
- 密封面形式：RF（凸面）、FF（全平面）などの構造はシールガスケットの種類によって選択する必要がある。
4. 气动执行器配置
- 单/双作用选择：デュアルアクチュエータは、双方向に安定した駆動が必要なシーンに適しています。単作用アクチュエータはスプリングリセットに依存し、ガス抜き緊急ターンオフ需要に適している。
- 气源压力与响应速度：通常のガス源圧力は4 ~ 7 barであり、アクチュエータトルクがバルブ開閉需要を満たすかどうかを確認する必要がある（過大トルクはバルブロッドを損傷する可能性がある）。
5. 控制与信号反馈
- 自动化要求：PLC/DCSシステムに接続する必要があるかどうかを明確にし、電磁弁電圧（24 V DC/220 V AC）と信号フィードバックタイプ（例えばスイッチ量、4 ~ 20 mA）を整合する必要がある。
- 防爆与防腐需求：化学工業、石油・ガスシーンには防爆認証（Ex d IIC T 6）またはアルミニウム合金防食コーティングアクチュエータのオプションを提案する。
6. 附加功能优化
- 手动应急装置：ハイリスク運転状況は手動ホイールまたは手動操作機構を追加し、停電時の緊急介入を確保することを提案する。
- 流量特性匹配：高流速シーンはバルブボディ流路Cv値が流量調整精度要件を満たしているかどうかを検証する必要がある。