产品概述
蜗轮传动不锈钢衬PFA/FEP/PTFE对夹式蝶阀采用不锈钢金属承压阀体、氟聚合物介质侧衬里、对夹连接和蜗轮蜗杆手动机构，通过蝶板约90°部分回转完成管路开启和关闭。
本产品可根据具体介质和工况选择PFA、FEP（F46）或PTFE（F4）衬里。三种材料属于不同氟聚合物，不能相互等同，也不是同一台阀门默认同时采用三种衬里。
PFA、FEP和PTFE有什么区别？
本站统一材料标识：PTFE对应F4，FEP对应F46，PFA保持PFA名称。三种材料在加工方式、介质相容性、渗透特性和温度适用条件方面存在差异。
请根据介质、温度、压力和蝶阀结构，明确选择PFA、FEP（F46）或PTFE（F4）衬里。
不锈钢阀体和衬里分别起什么作用？
不锈钢金属阀体主要承担管路压力和机械载荷，PFA、FEP或PTFE主要用于产品设计规定的介质接触区域。
金属阀体和氟聚合物衬里需要分别确认材料。实际耐蚀适用性仍取决于不锈钢牌号、衬里材料、介质组成、温度、压力和环境条件，不能简单表述为“内外都能防腐”。
304、316和CF8、CF8M怎样理解？
不锈钢材料应以阀门铸件的材料标准、图纸及材质证明中的牌号为准，不宜只使用板材或棒材的简称验收。
询价时请注明不锈钢阀体牌号，并分别确认蝶板、阀杆和阀座材料。
本产品是什么连接方式？
本产品为对夹式蝶阀，阀体安装在两侧配对法兰之间，通过管道法兰和紧固件完成连接。
配对法兰的标准、压力等级、内径和密封面需要与阀门结构匹配，并应确保蝶板开启时具有足够空间，避免蝶板与管道或法兰内径发生干涉。
蜗轮蜗杆机构怎样工作？
手轮输入通过蜗轮蜗杆机构传递到阀杆，使蝶板在开启和关闭位置之间作部分回转运动。蜗轮机构便于对较大操作扭矩进行人工操作。
实际传动比、输出扭矩、手轮直径和限位结构取决于阀门口径、压差、密封结构及所选蜗轮箱，不能把统一传动比或固定操作扭矩作为整个系列参数。
蝶板、阀杆与阀座的结构如何确认？
订货时请按所选口径的结构图，核对蝶板、阀杆和阀座的相对位置。
若项目指定中心线、双偏心或三偏心，请明确写入询价条件，并核对对应产品图纸。
公称通径怎样确定？
请提供所需公称通径及配对法兰尺寸，以便核对蝶板开启空间和对应规格。
实际公称通径与蝶板尺寸应按产品图纸、配对法兰和订单规格核对。
压力等级怎样确定？
请注明项目要求的压力系列和具体等级；PN与ASME Class分别选型，不作直接换算。
实际压力等级需要结合不锈钢承压阀体、衬里、阀座、蝶板结构、配对法兰体系和设计温度确认。
适用温度怎样确定？
不能把统一的“-20℃～150℃”直接作为PFA、FEP和PTFE三种衬里以及本产品全部规格的固定整阀工作范围。
实际允许温度还受到衬里结构、阀座、阀杆密封、工作压力、介质和热循环条件影响，应按照具体产品和工况确认。
可以用于哪些介质？
本产品可用于经确认与所选PFA、FEP或PTFE衬里以及其它接液材料相容的液体或气体工艺介质。
具体适用性应结合介质名称、组成、浓度、温度、压力、渗透性以及其它接液材料判断，不能仅根据“衬氟蝶阀”名称承诺适用于所有腐蚀性介质。
设计制造标准怎样确定？
如果订单采用GB弹性密封蝶阀体系，可按照GB/T 12238-2008及项目技术要求确认适用的设计制造要求。
如项目采用API蝶阀体系，可根据API 609相应要求及项目技术条件确认。不同标准体系应按具体订单分别确定，不应简单理解为同一台阀门同时采用全部标准。
压力和密封试验怎样确定？
采用GB体系时，压力试验可根据GB/T 13927-2022及订单技术要求执行；采用API检验试验体系时，可根据API 598及订单要求确认。
密封验收按阀座结构、压力等级和适用试验标准确定，请在询价时注明允许泄漏要求。
安装时需要注意什么？
安装前应核对对夹阀体与配对法兰尺寸，检查衬里、蝶板和密封区域是否完好，并清除管道中的焊渣、颗粒和其它异物。
安装过程中应确认蝶板具有完整开启空间，并按照产品安装说明、阀体标识及规定的紧固方式进行安装，避免因法兰错位或内径不匹配影响蝶板运动。
询价需要提供哪些参数？
建议提供PFA、FEP（F46）或PTFE（F4）衬里要求，以及介质名称和组成、浓度、工作温度、工作压力、公称通径、配对法兰标准、不锈钢阀体材料要求、蝶板及阀座要求和压力试验标准。
