产品概述
D671H-16P气动对夹硬密封蝶阀由蝶阀本体、气动执行机构、连接支架和传动轴组成,主要用于水、蒸汽、空气、油品及一般工业介质管路的开关、切断及一般调节(具体以订单工况为准)。执行机构接收气源与控制信号后驱动阀板作0~90°旋转,阀板与管道轴线平行时开启,与流向形成关闭位置时压紧密封面。对夹结构长度较短,便于布置在空间受限的自动化管线上。
结构形式
阀体采用对夹式结构并安装在两片管道法兰之间,阀板、阀杆与密封副构成介质接触与密封区域。密封副材料与阀体材质按介质、温度及订单技术条件确认。阀杆通过轴套和密封组件支承,执行机构经标准连接件传递转矩。选型时应确认阀体定位孔、法兰标准和结构长度,避免安装螺栓与阀体外缘或执行机构支架发生干涉。
口径与压力范围
常用公称通径为DN40~DN600,压力等级一般为PN6~PN16,具体范围需结合阀体强度、金属密封副、设计温度及实际产品资料确定。配套法兰可按GB/T 9113、HG/T 20592或项目指定标准执行。执行机构输出转矩不能只按公称通径选择,还应考虑最大工作压差、密封副摩擦、启闭频率、介质结晶倾向及长期停用后的启动力矩。
材质与密封副
阀体、蝶板、阀杆及金属密封副的具体材料,应按对应型号的材料清单、产品图纸和工况确认。金属硬密封结构不等同于氟塑料衬里结构,不能套用PTFE或FEP衬里阀门的温度及材料参数。对于腐蚀性、含颗粒或易结晶介质,应分别核对材料相容性、密封副磨损和启闭条件。
气动驱动与控制
采用气动驱动。气动执行机构应依据阀门实际操作转矩、最大工作压差和可用气源条件匹配;单作用或双作用、电磁阀、限位反馈及定位器等按实际供货配置确认。开关切断与连续调节应分别核对阀内件和控制方案,失气及失电后的动作不得默认。
产品特点
对夹连接结构紧凑,适合设备成套和管廊安装;四分之一回转动作便于实现远程控制;阀板在全开位置沿流向布置,流阻相对集中。产品可用于开关、切断和一般调节,但调节工况需要校核可调比、流速、噪声和小开度冲刷,不宜将普通开关型配置直接用于高频连续调节。
适用行业与工况
D671H-16P为气动对夹硬密封蝶阀。是否适用于具体介质,应分别核对阀体、蝶板、阀杆、密封副及填料的材料相容性,并结合温度、压力、压差与磨蚀条件确认。介质含固体颗粒、易结晶或有腐蚀性时,请提供具体成分和工况,以便评估密封副及接液材料。
产品参数
| 产品型号 | D671H-16P |
| 结构形式 | 对夹式金属硬密封蝶阀 |
| 公称通径 | DN40-DN600 |
| 压力等级 | PN6-PN16 |
| 阀体材质 | QT450-10/WCB/CF8 |
| 阀内件/阀座 | CF8/CF8M阀板与密封副按订单确认,304/316阀杆 |
| 密封形式 | 金属硬密封,密封副结构与材料按实际图纸确认 |
| 驱动方式 | 气动驱动;开关或调节用途及控制附件按实际配置确认 |
| 适用温度 | 按金属密封副、阀体、填料、介质及工作压力共同确认,以该配置的温压额定资料为准 |
| 适用介质 | 与全部实际接液材料相容的工艺介质,按温压与腐蚀、磨蚀条件核对 |
| 制造标准 | 制造与验收要求按实际硬密封蝶阀设计文件及项目约定确认;连接标准单独核对 |
| 产品特点 | 开关与切断;连续调节需确认适用的阀内件和控制配置 |
安装与维护
安装前应核对型号、口径、压力等级、法兰标准、气源及控制方式,并检查阀板及金属密封面是否完好。管道法兰应保持同轴和平行,阀板转动范围内不得存在焊渣、垫片凸出或其他障碍物。紧固螺栓时采用对角分次方式,避免局部受力损伤阀体和密封部位。调试时检查开关方向、限位和反馈信号,运行期间关注密封副磨损、阀杆密封及执行机构紧固状态。江苏泰科流体控制阀门有限公司可根据介质参数和控制逻辑提供配置建议。
D671H-16P选型问答
问:选型时为什么必须提供介质、温度与压力?
答:不同密封材料的耐温、耐渗透及介质相容范围不同,需要结合实际浓度和连续工作温度确认。
问:该阀能否长期用于小开度调节?
答:可承担一般调节,但长期小开度运行前应核算流速、压差、汽蚀及密封副冲蚀。