四通結構支持介質流向的靈活切換，通過球體90°旋轉實現“T型”或“L型”流道切換，滿足複雜管路系統的多工况需求，减少設備冗餘配寘。氣動四通換向法蘭球閥，採用不銹鋼材質製造，兼顧强度與耐腐蝕性，四通結構支持介質流向的靈活切換，通過球體90°旋轉實現“T型”或“L型”“雙L型”流道切換，遵循GB（國標）、ANSI（美標）法蘭連接標準，密封面可選RF、FF等結構，氣動執行器（可選單/雙作用），回應時間≤2秒，支持4~7bar氣源壓力，支持遠程訊號控制；適配水、蒸汽、油品及弱腐蝕性介質的流量切換與截斷控制。
1. 材质与工艺
閥體、閥蓋及球體選用304/316不銹鋼材質，經精密鑄造與數控加工成型，表面光潔度達Ra0.8μm，可耐受-29℃~200℃工作溫度及PN16~PN40壓力等級，長期使用不易變形或滲漏。
2. 标准化适配
嚴格遵循GB（國標）、ANSI（美標）法蘭連接標準，密封面可選RF、FF等結構，法蘭孔距與孔徑相容主流管路系統，降低安裝與維護成本。
3 气动执行控制
搭配高精度氣動執行器（可選單/雙作用），回應時間≤2秒，支持4~7bar氣源壓力，支持遠程訊號控制，適用於自動化產線及高危環境的手動/自動切換需求。
适用场景
廣泛應用於化工、能源、食品加工、水處理等行業的流體分配系統，尤其適用於需頻繁切換流向或嚴控介質污染的工况。
選型需結合實際工况需求，從介質特性、操作環境、控制精度等多維度綜合評估，以確保閥門與系統的相容性和穩定性。
1. 介质适配性分析
- 介质类型：需明確流體性質（如液體、氣體、腐蝕性介質等），優先選擇與介質相容的材質（如316L不銹鋼耐强腐蝕，304不銹鋼適配常規工况）。
- 洁净度要求：食品、醫藥行業建議選用鏡面拋光閥體，避免介質殘留； 含顆粒流體需確認閥門流道結構是否具備抗堵塞設計。
2. 压力与温度参数
- 工作压力：根據系統最大壓力選擇閥體承壓等級（如PN16/ANSI 150），建議預留20%安全餘量。
- 温度范围：常規不銹鋼閥門適用-29℃~200℃，超高溫或深冷工况需特殊處理密封材料（如PTFE改型或金屬硬密封）。
3. 法兰连接标准
- 国标（GB）与美标（ANSI）差异：需匹配現有筦道法蘭規格（如GB/T 9119平面法蘭與ANSI RF凸面法蘭的密封面差异），避免安裝干涉。
- 密封面形式：RF（凸面）、FF（全平面）等結構需根據密封墊片類型選擇。
4. 气动执行器配置
- 单/双作用选择：雙作用執行器適合需雙向穩定驅動的場景； 單作用執行器依賴彈簧復位，適用於失氣緊急關斷需求。
- 气源压力与响应速度：常規氣源壓力4~7bar，需確認執行器扭矩是否滿足閥門啟閉需求（過大扭矩可能損壞閥杆）。
5. 控制与信号反馈
- 自动化要求：需明確是否需接入PLC/DCS系統，匹配電磁閥電壓（24V DC/220V AC）及訊號迴響類型（如開關量、4~20mA）。
- 防爆与防腐需求：化工、油氣場景建議選配防爆認證（Ex d IIC T6）或鋁合金防腐塗層執行器。
6. 附加功能优化
- 手动应急装置：高危工况建議加裝手動輪或手操機构，確保斷電斷氣時緊急干預。
- 流量特性匹配：高流速場景需驗證閥體流道Cv值是否滿足流量調節精度需求。