ANSI Class600旋启式止回阀（Swing Check Valve）是针对高压管道系统设计的单向流体控制设备，碳钢或不锈钢制成。 它的作用是防止管道中的介质倒流。 启闭件靠介质的流动和作用力自行开启或关闭。遵循ASME B16.34及API 594标准，适用于石油、天然气、化工等领域的高温高压工况。其设计融合结构强化与流体动力学优化，在保障密封可靠性的同时降低压损，具体技术特性如下：
1. 高压结构优化设计
阀体与法兰配置：
阀体采用整体铸造或锻造工艺（ASTM A216 WCB/A182 F316），壁厚依据ASME B16.34 Class600标准计算，内部流道经CFD模拟优化，采用渐缩流线型设计，降低流阻系数（Kv值提升约15%）。法兰接口符合ANSI B16.5 Class600规范，密封面可选突面（RF）或环槽面（RTJ），法兰厚度较Class300增加20%~25%（如DN80法兰厚度达45mm），螺栓孔位与孔径匹配高压载荷需求。复合密封与耐磨组件：
主密封面采用金属硬密封（阀瓣堆焊钴基合金Stellite 6，厚度≥1.5mm），结合弹性金属石墨环（柔性石墨+316L不锈钢骨架）构成双重密封屏障，适应高压差（≤10MPa）及温度波动（-46℃~425℃）。摇臂轴系采用沉淀硬化不锈钢（17-4PH）并镀硬铬处理（厚度30~50μm），销轴配置自润滑陶瓷衬套，减少启闭磨损。
2. 材料适配与性能参数
多场景材质方案：
- 常规工况：阀体材质为WCB铸钢或A105锻钢，适用非腐蚀性介质（如蒸汽、原油）；
- 腐蚀环境：升级为CF8M（A351标准，等效316不锈钢）或双相钢（如A995 4A/5A），耐受H₂S、CO₂及氯化物腐蚀；
- 低温应用：材料经-196℃深冷处理，满足LNG、液氮等介质要求。
压力-温度容限：
常温（38℃）下最大允许工作压力为15.0MPa（基于ASME B16.34压力-温度额定值），温度升至400℃时，WCB材质阀体允许压力降至9.8MPa。壳体强度试验压力为22.5MPa（1.5倍Class600），密封试验压力16.5MPa（1.1倍Class600）。
3. 功能特性与场景适配
动态响应设计：
阀瓣采用轻量化结构（厚度减薄10%~15%），配合低摩擦轴系，实现快速关闭（全开至全闭时间≤0.3秒），减少水锤风险；可选配外部配重或液压阻尼器，调节关闭速度（0.5~10秒可调），适应脉动流工况。典型应用领域：
- 油气田集输管线（介质含砂量≤5%，流速≤6m/s）；
- 炼化装置高温反应器出口（温度≤450℃，需配合耐热合金阀座）；
- 火力发电主给水系统（压力≤14MPa，材质可选WC6/WC9铬钼钢）。
旋启式止回阀是 安装有在铰链或轴上摆动的圆盘. 阀瓣从阀座上摆动以允许正向流动，当流动停止时，阀瓣摆动回到阀座上以阻止反向流动。