Esta válvula está especialmente diseñada para sistemas de vacío. Adopta una estructura de conexión de brida de liberación rápida (KF) y es adecuado para entornos de vacío de 10-6Pa a 1×105Pa. El cuerpo de la válvula está fabricado en acero inoxidable y está equipado con juntas de PTFE o PPL. Puede funcionar de manera estable en el rango de temperatura de -30 °C a +240 °C, cumpliendo con los estrictos requisitos de limpieza media en los campos de semiconductores, industria química, aeroespacial y otros campos.
Estructura central y principio de funcionamiento
Diseño de canal de flujo de tres vías
El El núcleo de la válvula adopta una estructura en forma de T o de L:El tipo T puede realizar una conexión completa de tres tuberías o la conmutación y divergencia de dos tuberías cualesquiera
El tipo L solo admite el cambio de dirección del flujo de dos tuberías ortogonales
La estructura de sellado esférica realiza la apertura y el cierre mediante una rotación de 90° del vástago de la válvula, y la tasa de fuga es ≤1. 3×10-4Pa·L/s.
Ventajas de la brida de liberación rápida
La brida KF se conecta rápidamente a la abrazadera a través de juntas tóricas, se puede desmontar y montar sin herramientas y puede soportar un vacío máximo de 10-18 mbar. En comparación con la brida de bucle, tiene las características de estructura compacta y peso ligero, y es especialmente adecuada para laboratorios o líneas de producción que requieren mantenimiento frecuente.
Sellado bidireccional: puede mantener el sellado en entornos de presión positiva y negativa y evitar el reflujo de gas
Operación de bajo par: optimiza la estructura del vástago de la válvula para reducir la resistencia de apertura y cierre, admite la ejecución manual o neumática
Adaptación multimaterial: el cuerpo de la válvula está disponible en acero inoxidable 304/316 y los sellos son compatibles con EPDM, caucho fluorado, etc.
Escenarios de aplicación típicos
Cambio de gas de proceso de equipos de recubrimiento al vacío
Sistema de evacuación y purga de vacío en el procesamiento de obleas semiconductoras
Control de tuberías de vacío de equipos experimentales de física de alta energía
Control del proceso de liofilización de una máquina farmacéutica de liofilización
Puntos de instalación y mantenimiento
Admite la instalación en cualquier ángulo, pero es necesario evitar la deformación del sello por presión a largo plazo
Revise periódicamente el desgaste de la junta tórica y se recomienda reemplazar el componente de sellado cada 12 meses
Al operar, es necesario confirmar que la marca indicadora del vástago de la válvula coincida con la dirección del flujo de la tubería para evitar un mal funcionamiento
