Descripción general del producto
Las válvulas de compuerta de PTFE con revestimiento manual son fabricadas por Jiangsu Tyco Fluid Control Valve Co., Ltd. (Tekron & Trekre) y son equipos de corte ideales para tuberías altamente corrosivas en condiciones completamente abiertas y completamente cerradas. La válvula adopta una estructura de compuerta elástica tipo cuña de vástago ascendente y todo el canal interno del cuerpo de la válvula está revestido con PTFE para formar una capa de aislamiento anticorrosión completa para garantizar el aislamiento completo de los medios corrosivos del cuerpo metálico de la válvula. El producto se utiliza principalmente en sistemas de tuberías que contienen ácidos fuertes y medios alcalinos en industrias químicas, metalúrgicas, farmacéuticas y otras. Es adecuado para tuberías de larga distancia y tuberías principales de proceso que no requieren operaciones frecuentes pero que requieren una resistencia al flujo extremadamente baja.
Características estructurales
La válvula de compuerta manual con revestimiento de PTFE adopta una estructura de compuerta única elástica tipo cuña. La puerta consta de dos trampillas de acero superior e inferior conectadas a través de una ranura en forma de T. En el medio se coloca un mecanismo de compensación elástico que puede compensar automáticamente la deformación causada por los cambios de temperatura al cerrar, asegurando que la superficie de sellado se ajuste uniformemente. El canal de flujo del cuerpo de la válvula tiene un diseño recto de diámetro completo. El coeficiente de resistencia al flujo es sólo de aproximadamente 0,08 en el estado completamente abierto y la pérdida de presión es extremadamente pequeña. La pared interior del cuerpo de la válvula está revestida con PTFE con un espesor de 4 mm ~ 5 mm, y se utilizan transiciones de arco en las esquinas del canal de flujo (R≥0,5 veces el diámetro de la tubería) para evitar la concentración de tensiones en el revestimiento. El ancho de la superficie de sellado del asiento de la válvula es de 6 mm ~ 8 mm y el acabado de la superficie es Ra≤0,8μm. El diseño del vástago ascendente facilita el juicio intuitivo del estado de apertura y cierre de la válvula. El diámetro del vástago de la válvula es de φ20 mm para DN50 y de φ50 mm para DN300. Adopta una transmisión de rosca trapezoidal (el paso es de 4 mm para DN50 y de 8 mm para DN200 y superiores). El par de accionamiento manual ha sido optimizado y calculado. El diámetro del volante se adapta al par de accionamiento. El diámetro del volante de DN50 es φ200 mm. El diámetro del volante de DN200 y superior está equipado con un volante de gran diámetro o un mecanismo de reducción de engranajes cónicos de φ350 mm ~ φ500 mm. La empaquetadura del vástago de la válvula adopta un sello combinado de PTFE en forma de V y el nivel de fuga alcanza la norma ISO 15848-1 Clase AH.
Propiedades del material
El cuerpo de la válvula y el revestimiento de la compuerta están hechos de resina de PTFE de grado moldeado con un índice de fusión de 0,1 g/10 min~0,5 g/10 min (380 ℃/10 MPa), que se forma mediante un proceso de sinterización por prensado en frío. La densidad del revestimiento terminado es ≥2,14 g/cm³ y la porosidad es <0,5 %, lo que garantiza un rendimiento antipenetración. La temperatura de funcionamiento del material PTFE cubre el rango de -180 ℃ ~ +260 ℃. Aún puede mantener una excelente inercia química en un ambiente de alta temperatura de 260 ℃ ± 5 ℃ y no reacciona con la mayoría de los productos químicos. Su resistencia a la corrosión en agua regia ha sido verificada mediante pruebas estándar ASTM G31, y la tasa de cambio de masa después de la inmersión durante 1000 horas es <0,01%. La resistividad del volumen del PTFE es ≥1×10¹⁶Ω·cm y la resistividad de la superficie es ≥1×10¹⁵Ω. La resistividad del volumen del revestimiento de PTFE antiestático (agregado con relleno de negro de humo) se puede reducir a 10³Ω·cm～10⁵Ω·cm, lo cual es adecuado para condiciones de medios inflamables. El coeficiente de expansión lineal del revestimiento es de aproximadamente 1,0×10⁻⁴/℃, y en el diseño se han considerado plenamente las medidas de compensación de expansión y contracción térmica.
Parámetros técnicos
Diámetro nominal: DN15～DN300; Presión nominal: PN10/PN16/PN25 (PN40 es opcional para DN15-DN100); Temperatura aplicable: -180 ℃ ~ + 260 ℃; Nivel de fuga: ISO 15848-1 Clase BH (asiento de válvula), Clase AH (empaquetadura); coeficiente de resistencia al flujo: ≤0,08 (completamente abierto); modo de funcionamiento: manual (volante/engranaje cónico); número de vueltas de conmutación: unas 18 vueltas para DN50, unas 45 vueltas para DN200; material del cuerpo de la válvula: WCB/CF8/CF8M revestido con PTFE; material de la puerta: CF8 revestido con PTFE (puerta elástica); método de conexión: brida (RF/FF); Forma del capó: tipo de conexión por perno.
Escenarios de aplicación
Las válvulas de compuerta manuales con revestimiento de PTFE se utilizan ampliamente en la industria química para cortar la entrada y salida de las áreas de los tanques de materia prima, como la válvula de salida inferior de los tanques de almacenamiento de ácido sulfúrico, las válvulas de entrada y salida de los tanques de almacenamiento de ácido clorhídrico, etc., en condiciones que no requieren operaciones frecuentes. En el proceso de hidrofusión de la industria metalúrgica, la tubería principal para el transporte de lodo entre el tanque de lixiviación ácida y el tanque de sedimentación se corta, y el canal de flujo directo reduce efectivamente la resistencia al flujo de lodo que contiene partículas sólidas. En la industria farmacéutica, se utiliza como particiones de entrada y salida para sistemas de distribución de agua purificada y tanques de almacenamiento de agua para inyección. La biocompatibilidad de los materiales de PTFE cumple con los requisitos de las normas USP Clase VI. En la industria cloro-álcalina, se utiliza para cortar la tubería principal de salmuera en el proceso de refinación de salmuera. El modo de funcionamiento manual le confiere ventajas únicas en zonas a prueba de explosiones y situaciones sin suministro eléctrico. Se puede utilizar con el indicador de posición de la válvula para lograr un monitoreo remoto del estado.
Estándares de cumplimiento
Diseño y fabricación: GB/T 12234, JB/T 7746 (válvula revestida de flúor); longitud estructural: GB/T 12221 (serie de válvulas de compuerta con conexión de brida); conexión de brida: GB/T 9113, HG/T 20592; inspección y prueba: GB/T 13927 (prueba de nivel A), API 598; diseño de protección contra incendios: API 607; diseño antiestático: GB/T 12224; Estándares de material de revestimiento: GB/T 12225, HG/T 3704 (válvula revestida de plástico de flúor). Cada válvula de compuerta se somete a una prueba de presión de agua en la carcasa (1,5 veces PN), una prueba de sellado superior, una prueba de sellado de aire de baja presión y una prueba de torque de apertura y cierre antes de salir de fábrica. Jiangsu Tyco Fluid Control Valve Co., Ltd. (Tekron & Trekre) organiza la producción y la inspección estrictamente de acuerdo con el sistema estándar.
