| 项目 | 参数值 |
|---|---|
| 产品类型 | 二片式组合刀闸阀 |
| 阀体结构 | 两片式金属阀体组合 |
| 闸板结构 | 直行程平板刀闸 |
| 密封设计 | 双向密封配置 |
| 阀体材料 | GGG40、WCB、CF8、CF8M、CF3M等独立方案 |
| 其它材料 | 2205及更高合金等级需按独立配置核对 |
| 闸板材料 | 304、316、316L、2205等 |
| 密封材料 | NBR、EPDM、FKM独立配置 |
| 阀杆运动 | 通过阀杆机构带动闸板直行升降 |
| 公开系列通径 | DN50–DN2000，按分段产品配置 |
| DN50–DN200 | 页面列示参考工作压力16bar |
| DN250–DN600 | 页面列示参考工作压力10bar |
| DN650–DN700 | 页面列示参考工作压力8bar |
| DN750–DN1000 | 页面列示参考工作压力6bar |
| DN1200–DN2000 | 页面列示参考工作压力4bar |
| 驱动形式 | 手动、齿轮、气动、电动、液动等独立配置 |
| 适用介质 | 相容的纸浆、污水、泥浆及尾矿 |
| 温度条件 | 按NBR、EPDM或FKM具体密封配置确定 |
| 密封与试验 | 按实际阀体结构、方向和工作压差确定 |
二片式组合刀闸阀的结构
二片式组合阀体双向柔性密封刀型闸阀采用两片金属阀体组合成承压和密封主体，通过直行程闸板完成管道启闭。
相对于一体式阀体，二片式结构的主要特点是阀体由独立部件组合形成，连接、密封件固定及检修方式由具体结构设计决定。
组合阀体与受力特点
二片式阀体需要保证阀体组合面、螺栓连接及阀座区域的承压和密封要求。
闸板关闭时，介质压差会产生侧向载荷，阀体导向及阀座结构需要提供相应支撑。
尤其在大口径工况下，阀体刚度、闸板变形和连接紧固力都会影响实际密封性能。
双向柔性密封结构
该系列采用双向密封方案，利用闸板与相应弹性阀座形成关闭接触。
NBR、EPDM和FKM为不同弹性材料，分别具有不同介质相容性与温度条件。
选型时应明确实际密封材料，并核对正反两个方向的工作压差，不能将任意一种橡胶的材料性能套用至其它配置。
闸板与导向机构
闸板沿阀体导向面升降，打开时离开主要流道，关闭时进入阀座密封区域。
大口径闸板在压差作用下可能产生侧向受力，因此需要根据尺寸、材料和工况核算闸板强度与执行机构输出能力。
对于含颗粒浆液，应评估闸板边缘、导向区域及密封接触面的磨损。
不同通径的分段压力设计
公开产品系列采用不同通径对应不同工作压力的分段方式。
DN50–DN200、DN250–DN600以及更大口径并非完全相同的承压结构，不能将小口径的压力数值用于全部大口径产品。
实际选型需要结合阀体材料、阀体组合结构、密封设计、压差方向和设计温度，核对相应规格的承压资料。
橡胶密封与介质选型
NBR丁腈橡胶、EPDM三元乙丙橡胶和FKM氟橡胶具有不同的化学及温度适用范围。
例如部分NBR胶料适用于相关油类介质，EPDM常用于相容水性介质，但两者不能直接互换。
对于污水、纸浆、尾矿浆和化工浆液，应检查橡胶材料对实际介质的膨胀、老化和磨损情况。
驱动形式与现场安装
该系列可根据口径及工况选择手动、齿轮、气动、电动或液动等驱动方案。
驱动机构需要满足闸板行程、压差作用力及阀杆密封摩擦要求。
安装时应确保两片阀体的连接状态、安装尺寸、闸板运动空间及管道支撑符合实际产品图纸。
维护与采购选型
维护应检查阀体组合面、紧固件、阀座弹性件、闸板、导向部件和阀杆密封。
采购时需要提供DN、实际工作压力、正反向压差、介质、颗粒含量、温度、阀体材料、密封材料和驱动方式。
大口径工况还需要关注阀体重量、操作行程及运输安装条件。
