产品参数
结构形式：对夹式衬氟中心线 公称通径：DN50～DN500 公称压力：PN10/PN16 驱动方式：气动执行器 阀体材质：球墨铸铁/WCB/CF8 密封形式：FEP(F46)/PTFE衬氟
D671F气动对夹衬氟蝶阀
D671F气动对夹衬氟蝶阀采用对夹式连接与整体衬氟密封结构，由气动活塞式或齿轮齿条式执行机构驱动蝶板绕阀轴旋转90°，实现强腐蚀介质管路的快速接通、切断或流量调节。阀体常用球墨铸铁QT450、WCB铸钢或CF8/CF8M不锈钢，内腔及蝶板过流面采用模压或镶嵌方式衬覆聚全氟乙丙烯FEP(F46)、聚四氟乙烯PTFE(F4)等氟塑料，在盐酸、硫酸、氢氧化钠、次氯酸钠及多种有机溶剂工况下可形成稳定隔离层，使介质与金属基体有效分隔，降低腐蚀与介质污染风险。对夹两端按GB/T 12238、HG/T 3704等标准加工，通过螺栓夹紧于两片管道法兰之间，结构长度短、自重轻，适合空间受限的管廊、泵房及设备进出口安装。
本系列产品型号标记为D671F-10C、D671F-16C、D671F-10P、D671F-16P等，其中D代表蝶阀，6表示气动传动，7表示对夹连接，1表示中心线结构，F表示阀体与密封副采用氟塑料衬里。公称通径范围通常为DN50～DN500，公称压力等级覆盖PN10、PN16及Class150等，具体以设计选型与制造标准为准。中心线结构使蝶板在阀座通道内旋转，关闭时依靠衬氟阀座弹性与比压形成密封，泄漏等级可满足一般工业切断要求。气动执行器可按阀门口径、压差与启闭时间要求配置单作用或双作用结构，支持配装电磁阀、限位开关、过滤减压阀及定位器，便于与DCS/PLC联锁控制及防爆场合使用。
衬氟层厚度、覆盖范围及固化工艺直接影响阀门耐腐蚀寿命。全衬型结构通常对阀体内腔、蝶板工作面及阀杆过流部位进行衬覆，半衬型可按介质接触面选择性配置，以平衡成本与防护等级。阀杆填料区一般采用PTFE或组合密封结构，防止介质沿阀杆外漏。执行机构与阀体连接按ISO 5211标准配置，便于更换或升级。安装前应核对对夹法兰孔距、密封垫片型式与管道对中情况，避免阀体受附加应力导致衬层损伤。介质温度需控制在所选氟塑料允许范围内，FEP(F46)常见适用温度约-29℃～150℃，PTFE约-29℃～180℃，具体上限与介质浓度、压力及连续运行时间相关，选型时应留有合理裕量。
D671F气动对夹衬氟蝶阀适用于化工酸碱输送、氯碱电解、农药合成、染料中间体、电镀废水、烟气脱硫浆液及冶金酸洗等系统，作为截断阀或调节阀使用。与手动蜗轮衬氟蝶阀相比，气动结构响应快、便于集中监控与联锁保护，适合需要频繁启闭或紧急切断的自动化流程。与金属硬密封蝶阀相比，衬氟结构在强腐蚀、低洁净度要求场合更具适应性，但不宜用于含硬质颗粒冲刷或超出氟塑料耐温极限的工况。与法兰式衬氟蝶阀相比，对夹结构更紧凑，适合中小口径、安装空间有限的管路；选型时应确认介质名称及浓度、设计温度、设计压力、公称通径、对夹标准、密封面形式、启闭频率、气源压力及现场防爆等级，以便核对阀体材质、衬层材料与执行器扭矩配置。
江苏泰科流体控制阀门有限公司Trekre & Tekron中外合资阀门可按项目要求提供D671F系列气动对夹衬氟蝶阀，支持阀体材质、衬氟材料牌号、对夹钻孔标准、执行器品牌型号、限位开关、故障报警及表面防腐（喷漆、热浸锌等）定制。技术沟通建议提供：介质成分及浓度、工作温度与压力、公称通径、连接标准、操作频率、安装方向、气源参数、控制方式及检验与随机文件要求。工厂具备常规口径加工与装配能力，可提供产品合格证、材质证明及试验报告，配合总包与设计院完成阀门表核对与交工资料整理。
安装维护提示：衬氟阀门不得承受超出设计的外力矩，焊接或吹扫时应做好防护，避免焊渣、砂粒损伤衬层。试压压力与温度不应超过氟塑料及阀体材料允许值。气动装置接管应符合国家规范，调试时核对开关方向、限位设定与气源压力。长期停用后首次启闭宜缓慢操作，检查填料与对夹螺栓连接处是否渗漏。拆卸维护时注意保护衬氟表面，更换密封件应选用与原设计相容的氟塑料材料。
主要技术参数：公称压力PN10、PN16（或Class150）；公称通径DN50～DN500；适用温度约-29℃～150℃（视FEP/PTFE材料而定）；适用介质：盐酸、硫酸、硝酸、碱液、盐水、次氯酸钠及多种有机溶剂等；连接形式：对夹式；驱动方式：气动执行器（单作用/双作用可选）；结构形式：中心线衬氟；主要材质：阀体QT450/WCB/CF8/CF8M；蝶板/阀座FEP(F46)或PTFE(F4)衬里；阀杆2Cr13或不锈钢；设计制造：GB/T 12238、HG/T 3704（按合同约定）；检验标准：GB/T 13927（按合同约定）。
本产品属于蝶阀系列；如需确认口径、压力、材质与驱动方式，请参考阀门技术资料。
