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薄膜式气动直角法兰调节阀

薄膜式气动直角法兰调节阀

通径
DN20–DN200
压力
PN16–PN100
阀体
WCB碳钢、不锈钢等适配配置
密封
金属阀座或与介质匹配的密封结构
连接
法兰
介质
工业水、气体、蒸汽及相容工艺液体
更多技术信息 13
阀门类型
气动角式调节阀
阀体形式
直角式
介质流道
约90°转向
ASME压力系列
Class 150–600
阀芯结构
单座式或套筒导向配置
驱动机构
气动薄膜直行程执行机构
控制方式
阀杆轴向行程控制
标准阀盖温度配置
5℃~230℃
散热型阀盖温度配置
-45℃~350℃
低温延伸阀盖配置
-196℃~45℃
定位器
可配4–20mA电气定位器
主要用途
流量、压力及相关过程控制
调节阀选型标准
IEC 60534适用部分
产品参数
技术参数
项目参数
阀门类型气动角式调节阀
阀体形式直角式
介质流道约90°转向
公称通径DN20–DN200
PN压力系列PN16–PN100
ASME压力系列Class 150–600
阀体材料WCB碳钢、不锈钢等适配配置
阀芯结构单座式或套筒导向配置
连接方式法兰
驱动机构气动薄膜直行程执行机构
控制方式阀杆轴向行程控制
标准阀盖温度配置5℃~230℃
散热型阀盖温度配置-45℃~350℃
低温延伸阀盖配置-196℃~45℃
定位器可配4–20mA电气定位器
密封材料金属阀座或与介质匹配的密封结构
适用介质工业水、气体、蒸汽及相容工艺液体
主要用途流量、压力及相关过程控制
调节阀选型标准IEC 60534适用部分

上述三个温度区间属于不同阀盖和材料结构配置,不能当成普通单台角式阀的统一工作温度范围。

产品概述

薄膜式气动直角法兰调节阀采用角式阀体、直行程阀芯、阀座和气动薄膜执行机构,用于工业工艺系统中的流量与压力调节。

阀体进出口形成约90°流向转变,可用于需要角式管道布置的调节工况。

角式流道与结构特点

角式阀体将流道转向与阀芯节流功能结合。

相较直通式阀体,角式结构适合某些需要改变管道方向的安装位置。实际流阻、压力恢复及介质冲刷情况仍取决于阀体内部流道和阀内件形状。

单座和套筒阀芯

单座阀芯通过与对应阀座之间的间隙变化实现节流,结构适用于相应的关闭密封要求。

套筒导向结构可通过导向面改善阀芯运动稳定性。阀芯实际流量特性由节流轮廓和套筒窗口确定。

薄膜执行机构与比例控制

气动薄膜执行机构根据控制气压产生轴向推力,驱动阀芯沿阀杆方向移动。

需要比例调节时可配置电气阀门定位器,将输入信号转换为相应阀位控制。执行器推力应满足阀芯压差作用力、阀杆摩擦及关闭要求。

阀盖与温度配置

产品资料列出标准型、散热片型和低温延伸型阀盖。

标准型参考5℃~230℃;散热型参考-45℃~350℃;低温延伸型参考-196℃~45℃。

不同阀盖的实际适用性与阀体材料、阀芯、密封、填料和工作介质密切相关,属于各自独立的结构配置。

适用介质

可用于与阀体及阀内件材料相容的工业液体、气体和蒸汽。

角式流道在部分含悬浮物或较高黏度介质的工况中具有应用价值,但需要核对颗粒尺寸、流速、沉积风险和阀座结构。

法兰安装与流向

安装时依据实际阀体流向标识连接管线,并核对法兰尺寸、密封面与压力等级。

需要预留阀杆、薄膜执行机构和定位器的操作及检修空间,防止管道安装应力影响阀芯动作。

选型和维护

选型时提供正常及最大流量、入口与出口压力、介质温度、阀体材料、阀芯结构和气源要求。

运行维护应检查阀芯、阀座、阀杆密封、执行器薄膜和定位器,并重点关注高温工况的填料和密封状态。

薄膜式气动直角型调节阀(图1)
Tekron & Trekre

薄膜式气动直角法兰调节阀 FAQ

01 气动角式调节阀为什么采用90°流道?
角式阀体通过约90°转向布置连接管道,同时利用直行程阀芯和阀座进行节流控制,适用于需要角式管道连接的工艺系统。
02 气动角式调节阀可以用于高温蒸汽吗?
采用适合蒸汽温度和压力的阀体、金属阀座、填料及散热阀盖等配置后,可以用于相应的高温蒸汽工况。产品资料列有散热型阀盖温度配置,实际整阀额定值由材料与结构确定。
03 这款气动角式调节阀的执行机构怎样与阀杆连接?
该产品采用阀杆直线运动和气动薄膜执行机构,通过直行程支架与阀杆连接件传递推力,不使用ISO 5211部分回转接口作为默认安装标准。

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